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企业资讯 行业新闻

双相不锈钢管特点

  以不锈性、耐蚀性为主要特性,且铬的质量分数至少为10.5%,碳的质量分数最大不超过1.2%,基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%),有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,称为奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。由于奥氏体相的存在,...

铁素体不锈钢管特点

 以不锈性、耐蚀性为主要特性,且铬的质量分数至少为10.5%,其基体以体心立方晶体结构的铁素体组织(α相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢,称为铁素体不锈钢。 铁素体不锈钢管是以铬为主要合金元素,一般不含镍(极个别含少量...

6Cr13Mo不锈钢刀具的表面非金属夹杂

 图9.23系6Cr13Mo不锈钢制成菜刀后的表面外观,可以明显看出表面有大量氧化物和硅酸盐夹杂物存在。此钢系退火后未经酸洗,黑皮交货,用户制成刀具后才显示出来。与前面2Cr13钢中非金属夹杂物的影响的实例相较,这种菜刀在使用过程中肯定会很快锈蚀。由于这种质量问题,造...

由于焊后焊缝表面高应力状态和未加维护而引起的304大口径不锈钢管的应力腐蚀

 根据工程需要,国内某厂采购了大量0Cr18Ni9(304)不锈钢中、厚板,采用焊接方法生产了大量的304大口径不锈钢管道,钢板下料后先进行纵焊,纵焊后经滚圆再进行环缝焊接。环焊后在无任何防护的条件下,置于海滩上海洋性大气中放置,后来发现在环焊缝处出现大量应力腐蚀裂纹...

304不锈钢构件打磨处的应力腐蚀现象级处理方法

 304不锈钢板材制成的构件在200℃蒸汽中使用,使用过程中发现打磨处均出现腐蚀[图9.21(a)],经进一步检查,腐蚀处有大量应力腐蚀裂纹[见图9.21(b)]。实测表明打磨处的残余应力高达近300MPa。为了防止此种腐蚀,不锈钢表面严禁用砂轮等打磨。...

321不锈钢管材表面划伤后,经实际使用后的应力腐蚀

 图9.20系国产321不锈钢管材装配成设备后,经短期使用后便在表面划伤缺陷处出现了应力腐蚀破坏。图9.20(a)为钢管表面的划伤处,而图9.20(b)则为划伤处经抛光所显示出的大量垂直于划痕的应力腐蚀裂纹。对划伤处进行残余应力实测,其数值竟高达近500MPa。我们在...

321不锈钢管材内、外表面局部过酸洗产生的晶间腐蚀

  我国在不锈钢管材生产过程中,曾长期采用牛油+石灰做润滑剂。热处理前酸洗时清除不净,热处理过程中极易增碳(特别是内表面)。增碳处再经酸洗便容易过酸洗并产生晶间腐蚀(见图9.19)。 图9.191Cr18Ni9Ti固溶处理交货后发现的内表面过酸洗...

304不锈钢管道焊缝附近的锈蚀现象原因及处理方案

 国内某工地正在安装的设备,其中有304不锈钢管道和接头。焊接后,在临近海洋大气的工地仓库中存放不到一个月,就在焊缝附近出现了严重的黄褐色锈蚀,示意图见图9.16。 经微观检查,焊接热影响区有碳化物析出,但晶间腐蚀检验表明,由于不锈管材为超低碳的022Cr1...

热轧不锈钢中板表面局部氧化皮处的严重锈蚀

·热轧1Cr18Ni9Ti不锈钢中板一般系热处理、酸洗后交货,但使用中发现在原表面残留有局部氧化皮处出现严重锈蚀。·对1Cr18Ni9Ti热轧不锈钢中板经热轧并热处理后的表面氧化皮进行了分析:氧化皮通常有三层。内层为Cr2O3和Cr2O3·FeO,中间层为Fe3O4,外层为...

双相不锈钢管冷、热加工性,热处理和焊接性能

一、冷、热加工性 经济型双相不锈钢管可以冷加工和冷成型,与前述双相不锈钢管相同,但由于强度高,塑性低,不仅易冷作硬化且各向异性大于同类钢的r值和n值。经济型双相不锈钢管冷加工和冷弯形时均需较大外力。并且不宜进行深度的冷成型(如深拉伸)。固溶态进行冷轧如冷拔过程中要适时...

双相不锈钢管的相比例对力学性能影响

 图6.18系浙江至德钢业有限公司试验取得的结果。在含25%Cr双相不锈钢管的情况下,加入不同镍量,调整不同的铬当量/镍当量以获得不同的相比例并测定了它们的力学性能。可以看出,随钢中镍量的增加,此钢从单相铁素体向α+γ双相组织过渡,当含镍量约达18%时,又基本上系单相...

奥氏体不锈钢管加工、耐蚀性能特点

 奥氏体不锈钢管在高温和室温下均具有奥氏体组织,没有组织转变,因此,奥氏体不锈钢管也是一类不能通过热处理来使钢强化的不锈钢管,但由于奥氏体不锈钢易于冷作硬化,所以奥氏体不锈钢管可能通过冷作硬化(冷变形)来提高它的强度。此类钢的固溶态强度偏低,曾经是奥氏体不锈钢管的一大...

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